- 01 遠(yuǎn)程實時信息化監(jiān)控
- 02 適應(yīng)雨雪天氣高原反應(yīng)、極端高低溫等惡劣施工條件
- 03 大大壓縮節(jié)點工程工期
- 04 施工質(zhì)量與理論質(zhì)量完全一致
- 05 模塊化預(yù)制,工廠化生產(chǎn),整體吊裝連接
- 06 機械化施工代替人工作業(yè)
01
遠(yuǎn)程實時信息化監(jiān)控
目前已經(jīng)開發(fā)了“鋼筋連接遠(yuǎn)程實時監(jiān)控″系統(tǒng),該系統(tǒng)實現(xiàn)了鋼筋連接領(lǐng)域的信息化升級,填補了行業(yè)空白,為大數(shù)據(jù)分析在建筑施工領(lǐng)域的應(yīng)用打下了技術(shù)基礎(chǔ),拓展了應(yīng)用空間。
02
適應(yīng)雨雪天氣高原反應(yīng)、極端高低溫等惡劣施工條件
鋼筋模塊化工廠預(yù)制,具有突出的氣候適應(yīng)性,可全天候生產(chǎn)。只需要幾個小時的施工窗口時間,現(xiàn)場就能立即復(fù)工,完成一個澆筑段。
鋼筋模塊整體吊裝連接,極大的減少了髙空作業(yè)人數(shù)、髙空勞動強度,尤其適合髙原、隧道、海面、地下、地鐵等惡劣工況下施工。
03
大大壓縮節(jié)點工程工期
使用“鋼筋模塊工廠化預(yù)制,現(xiàn)場整體吊裝連接″工法,可將毎個澆筑段的鋼筋工程從傳統(tǒng)的5天,大大壓縮至5小時;三年建設(shè)周期的項目,能壓縮約一年時間。
節(jié)點工程工期的壓縮,能大幅度降低項目管理成本、融資成本,并能使項目提前竣工,提前產(chǎn)生經(jīng)濟收益和社會綜合價值。
04
施工質(zhì)量與理論質(zhì)量完全一致
錐套鎖緊鋼筋接頭的連接質(zhì)量具有“所見即所得”的優(yōu)勢,極大限度的降低了人為因素,消除了接頭部位的質(zhì)量隱患。
錐套鎖緊鋼筋接頭可以進行現(xiàn)場取樣,并且可以快速等強度補齊取樣所留下的“洞口。
05
模塊化預(yù)制,工廠化生產(chǎn),整體吊裝連接
市面現(xiàn)有連接技術(shù)均不適應(yīng)成朿鋼筋的整體連接。錐套鎖緊鋼筋接頭連接時,鋼筋不需要套絲、不需要轉(zhuǎn)動,因此解決了這個業(yè)內(nèi)痛點。
06
機械化施工代替人工作業(yè)
該連接技術(shù)采用液壓工具完成連接。傳統(tǒng)大直徑鋼筋往往需要5人一組,鋼筋班需配置至少30余人才能完成倒班作業(yè),而錐套鎖緊鋼筋接頭僅需2人一組,且操作人員勞動強度大大降低。